Kāpēc U-veida caurules siltummaiņu vai katlu projektos bieži kļūst par visgrūtāk uzstādāmajām un pret noplūdēm jutīgākajām sastāvdaļām? Pamatjautājums ir par to, vai sienu retināšana pēc lieces, spriedzes samazināšana un ģeometriskā precizitāte tiek atbilstoši kontrolēta; faktori, kas tieši nosaka ilgtermiņa darbības uzticamību.
Mūsu ASTM A213 TP304 nerūsējošā tērauda bezšuvju U formas caurule ir īpaši izstrādāta augstas veiktspējas siltuma apmaiņas sistēmām. Lai mazinātu sienu retināšanu lieces zonā, mēs izmantojam precīzus karstās vai aukstās lieces procesus, stingri kontrolējot retināšanas ātrumu, kas ir mazāks vai vienāds ar 10%, nodrošinot, ka izliektā daļa saglabā pietiekamu spiediena nestspēju un konstrukcijas izturību. Pēc liekšanas visas U veida caurules tiek pakļautas šķīduma atkausēšanai (parasti virs 1040 grādiem, kam seko ātra dzēšana), kas efektīvi mazina liekšanas procesā radušos atlikušos spriegumus, atjauno izturību pret koroziju un novērš sprieguma korozijas plaisāšanu to kalpošanas laikā.


Ģeometriskās kontroles ziņā mēs saglabājam ovālu izliekuma zonā ar robežu, kas ir mazāka vai vienāda ar 8%, nodrošinot pareizu saderību ar cauruļveida plāksnēm un atbalsta konstrukcijām, vienlaikus izvairoties no traucējumiem vai aizsprostojumiem uzstādīšanas laikā. Tajā pašā laikā kopējās izmēru pielaides stingri atbilst ASTM A213 standartiem. Zaru garums un U-caurules centra attālums tiek precīzi kontrolēts, un var tikt piegādāti pielāgoti garumi atbilstoši projekta prasībām, kas būtiski uzlabo uzstādīšanas uz vietas efektivitāti.

U-caurules specifikācija: minimālais lieces rādiuss
| Ārējais diametrs | Sienas biezums (mm) / BWG mērītājs | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| collas | mm | 0,89(20) | 1.1 | 1,24 (18) | 1.5 | 1,65 (16) | 2(14) | 2.11(13) | 2.41(12) | 2.77 |
| 0.625 | 15.9 | - | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | - | - |
| 0.63 | 16 | - | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | - | - |
| 0.75 | 19.05 | - | - | - | 38 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 38 |
| 0.787 | 20 | - | - | - | 40 | 30 | 30.3 | 30 | 30.5 | 35 |
| 0.839 | 21.3 | - | - | - | - | 42.5 | 32 | 32 | 32 | 32 |
| 0.984 | 25 | - | - | - | - | - | 50 | 38 | 38 | 38 |
| 1 | 25.4 | - | - | - | - | - | 51 | 38 | 38 | 38 |
| 1.181 | 30 | - | - | - | - | - | 60 | 45 | 45 | 45 |
| 1.252 | 31.8 | - | - | - | - | - | 65 | 48 | 48 | 48 |
Svara tabula pēc BWG mērierīces (apmaiņas, kondensatora un katla caurules)
Nerūsējošā tērauda caurules lineārais svars (kg/m)
| Ārējais diametrs | Svars (kg/m) atbilstoši biezumam BWG / mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| collas | mm | 250.51 | 220.71 | 210.81 | 200.89 | 191.07 | 181.24 | 171.47 | 161.65 | 151.83 | 142.11 | 132.41 | 122.77 | 113.05 | 103.4 |
| 1/4 | 6.35 | 0.074 | 0.1 | 0.112 | 0.121 | 0.141 | 0.158 | 0.179 | 0.193 | 0.206 | - | - | - | - | - |
| 3/8 | 9.53 | 0.115 | 0.156 | 0.176 | 0.192 | 0.225 | 0.256 | 0.295 | 0.324 | 0.351 | 0.39 | 0.427 | 0.466 | - | - |
| 1/2 | 12.7 | - | 0.212 | 0.24 | 0.262 | 0.31 | 0.354 | 0.411 | 0.454 | 0.496 | 0.557 | 0.618 | 0.685 | 0.733 | 0.788 |
| 5/8 | 15.88 | - | 0.268 | 0.304 | 0.332 | 0.395 | 0.452 | 0.528 | 0.585 | 0.64 | 0.724 | 0.809 | 0.905 | 0.975 | 1.057 |
| 3/4 | 19.05 | - | 0.324 | 0.368 | 0.403 | 0.479 | 0.55 | 0.644 | 0.715 | 0.785 | 0.89 | 0.999 | 1.123 | 1.216 | 1.325 |
| 1 | 25.4 | - | - | 0.496 | 0.543 | 0.648 | 0.746 | 0.876 | 0.976 | 1.074 | 1.224 | 1.38 | 1.561 | 1.698 | 1.863 |
| 1 1/4 | 31.75 | - | - | - | 0.684 | 0.818 | 0.942 | 1.109 | 1.237 | 1.364 | 1.558 | 1.761 | 2 | 2.18 | 2.401 |
| 1 1/2 | 38.1 | - | - | - | - | 0.987 | 1.139 | 1.341 | 1.498 | 1.653 | 1.892 | 2.143 | 2.438 | 2.663 | 2.939 |
| 1 3/4 | 44.5 | - | - | - | - | 1.158 | 1.336 | 1.576 | 1.761 | 1.945 | 2.228 | 2.527 | 2.879 | 3.149 | 3.481 |
| 2 | 50.8 | - | - | - | - | 1.325 | 1.531 | 1.806 | 2.02 | 2.232 | 2.559 | 2.905 | 3.314 | 3.628 | 4.014 |
| 2 1/2 | 63.5 | - | - | - | - | - | - | 2.271 | 2.542 | 2.811 | 3.227 | 3.667 | 4.19 | 4.593 | 5.09 |
| 3 | 76.2 | - | - | - | - | - | - | - | 3.064 | 3.39 | 3.894 | 4.43 | 5.067 | 5.558 | 6.166 |
| 3 1/2 | 88.9 | - | - | - | - | - | - | - | 3.586 | 3.969 | 4.562 | 5.192 | 5.943 | 6.522 | 7.241 |
| 4 | 101.6 | - | - | - | - | - | - | - | 4.108 | 4.548 | 5.229 | 5.955 | 6.819 | 7.487 | 8.317 |
| 4 1/2 | 114.3 | - | - | - | - | - | - |
Lietojumprogrammas:
Naftas ķīmija un ķīmija: tos izmanto rafinēšanas rūpnīcās, ķīmiskās rūpnīcās un citās iekārtās siltuma pārneses un saldēšanas procesos.
Enerģijas ražošana: tos izmanto gan tradicionālajās, gan atomelektrostacijās kondensatoru dzesēšanai un siltuma atgūšanas sistēmās.
HVAC: izmanto gaisa kondicionēšanas un saldēšanas iekārtās efektīvai siltuma apmaiņai.
Pārtika un dzērieni / Farmācija: tos izmanto apstrādes iekārtās tādiem uzdevumiem kā pasterizācija, sterilizācija un produktu dzesēšana.
Kā tiek pārbaudītas ASTM A213/ASME SA213 TP304 U veida līkuma caurules?
ASTM A213/ASME SA213 TP304 U liektās caurules tiek izmantotas kritiskos lietojumos, kur tās ir pakļautas augstām temperatūrām un spiedienam.
1. Hidrostatiskais tests: Hidrostatiskais tests ir spiediena pārbaude, ko veic U veida līkuma caurulēm, lai noteiktu noplūdes un nodrošinātu, ka caurule var izturēt nepieciešamo spiedienu. Pārbaude ietver caurules piepildīšanu ar ūdeni un spiediena paaugstināšanu līdz noteiktam līmenim uz noteiktu laiku.
2. Uzliesmojuma tests: tiek veikts uzliesmojuma tests, lai pārbaudītu U veida līkuma caurules elastību. Pārbaude ietver caurules gala paplašināšanu līdz noteiktam diametram bez plaisāšanas.
3. Cietības tests: tiek veikts cietības tests, lai noteiktu U veida līkuma caurules cietību. Parasti testu veic, izmantojot Rockwell vai Brinell durometer.
4. Stiepes tests: tiek veikts stiepes tests, lai noteiktu U veida lieces caurules stiepes izturību. Pārbaude ietver stiepes slodzes pielikšanu caurules paraugam un iegūtās deformācijas apjoma mērīšanu.

cietības tests

Plastmasas aizbāžņi: diviem U veida cauruļu taisnajiem galiem jābūt aprīkotiem ar cieši pieguļošiem plastmasas aizbāžņiem vai vāciņiem.
Prasības rāmim: Jāizmanto masīvkoks vai izturīgs saplāksnis; Pamatnei jābūt pietiekamām pastiprinošām ribām, lai atbalstītu cauruļu saišķus, kuru garums ir no 6 līdz 12 metriem.
Eksporta noteikumi: pārrobežu transportēšanas gadījumā koksnei ir jāveic ISPM 15 fumigācijas apstrāde, un tai ir jābūt IPPC marķējumam.








