Siltummaiņu projektos TP316 nerūsējošā tērauda caurulēm joprojām var būt nepietiekama izturība pret koroziju, montāžas grūtības un pat priekšlaicīgas noplūdes darbības laikā. Galvenie cēloņi bieži vien ir nepietiekama kritisko sakausējuma elementu kontrole, slikta izmēru precizitāte un nestabila apstrādes veiktspēja; faktori, kas tieši ietekmē iekārtas ilgtermiņa uzticamību.
GNEE piegādā augstas kvalitātes ASTM A213 TP316 nerūsējošā tērauda caurules siltummaiņiem, kas īpaši izstrādātas ļoti kodīgiem un prasīgiem ekspluatācijas apstākļiem. Runājot par molibdēna (Mo) satura kontroli, mēs izmantojam spektrometrisko analīzi, lai nodrošinātu, ka molibdēna (Mo) saturs pastāvīgi tiek uzturēts diapazonā no 2,0 līdz 3,0%, tādējādi novēršot “zemas Mo aizstāšanas” risku un ievērojami uzlabojot izturību pret punktkoroziju un plaisu koroziju hlorīdu vidē. Izmantojot optimizētus aukstās apstrādes un šķīduma atkausēšanas procesus, cietība parasti tiek kontrolēta, lai tā būtu mazāka par HRB 90 vai vienāda ar to, nodrošinot izcilu elastību cauruļu loksnēs caurules izplešanās laikā, vienlaikus novēršot mikroplaisu rašanos vai pārmērīgu atsperu veidošanos, kas varētu apdraudēt blīvējuma integritāti.
Attiecībā uz izmēru pielaidēm mēs stingri ievērojam ASTM A1016 standartus, vienlaikus piemērojot vēl stingrāku iekšējo kontroli. Ārējā diametra pielaide tiek saglabāta ±0,3% robežās un sienas biezuma pielaide ±10% robežās, nodrošinot izcilu piegulšanu cauruļu loksnes montāžas laikā un līdz minimumam samazinot izmēru noviržu izraisītas sliktas izplešanās vai noplūdes risku. Turklāt ASTM A213 TP316 siltummaiņa caurulēm tiek veikta visaptveroša apdare un tīrīšana gan uz iekšējām, gan ārējām virsmām. Rezultāts ir augstas kvalitātes virsmas apdare ar iekšējo raupjumu (Ra), kas parasti tiek kontrolēts, lai tas būtu mazāks par 0,8 μm vai vienāds ar to. Tas efektīvi samazina šķidruma plūsmas pretestību un samazina katlakmens veidošanās tendenci par aptuveni 15–20%, tādējādi uzlabojot siltuma pārneses efektivitāti un pagarinot produkta kalpošanas laiku.
ASME SA213 TP316 caurules specifikācija
| Specifikācija | Detaļas |
|---|---|
| Noteikums | ASTM A213 un līdzvērtīgi ASME, DIN un EN |
| Grādi | TP316/316L; 1,4401 / 1,4404 |
| Puisis | Taisna un U bezšuvju caurule |
| Ārējais diametrs | 1/4'' līdz 2'' vai pielāgoti izmēri |
| sienas biezums | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| Garums | Līdz 6 metriem; pēc izmēra sagriezti garumi |
| Piegādes nosacījums | Šķīduma atkausēšana un kodināšana / Spilgta atkausēšana |
| Ekstrēmi | Gluds gals, slīps gals |
| Papildu testi | Produkta analīze, virpuļstrāvas pārbaude, hidrostatiskā pārbaude, ultraskaņas pārbaude, drupināšanas pārbaude, cietības pārbaude, stiepes pārbaude utt. |
| Izmēri | Visas caurules ražotas un pārbaudītas saskaņā ar ASTM un ASME standartiem |
| Iepakojums | saplākšņa kaste/ķīpa austā maisiņā |
ASME SA213 TP316 ķīmiskais sastāvs (%)
| c | mn | J | Jā | Jā | Kr | Ne viens, ne otrs | mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mazāks vai vienāds ar 0,08 | Mazāks vai vienāds ar 2,00 | Mazāks vai vienāds ar 0,045 | Mazāks vai vienāds ar 0,030 | Mazāks vai vienāds ar 1,00 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2.00 ~ 3.00 | - |
Mehāniskās īpašības (atlaidināts stāvoklis)
| Īpašums | Standarta vērtība |
|---|---|
| Stiepes izturība | Lielāks vai vienāds ar 515 MPa (75 ksi) |
| elastības robeža | Lielāks vai vienāds ar 205 MPa (30 ksi) |
| Pagarinājums | Lielāks vai vienāds ar 35% |
| Cietība | Mazāks vai vienāds ar HRB 90 (192 HBW) |
Lietojumprogrammas:
1. Jūras naftas urbšanas uzņēmumi
2. Enerģijas ražošana
3. Naftas ķīmija
4. Gāzes apstrāde
5. Speciālās ķīmiskās vielas
6. Farmācijas rūpniecība
7. Farmaceitiskās iekārtas
Ķīmijas uzņēmumiem (korozijas un kalpošanas laika problēmu risinājums)
Klienta priekšvēsture: liela mēroga smalko ķīmisko vielu rūpnīca Tuvajos Austrumos, izmantojot slēgta cikla dzesēšanas ūdens sistēmu.
Klienta problēma: iepriekš izmantotā TP304 caurule piedzīvoja punktveida koroziju jau pēc viena darbības gada, jo ūdenī bija pārmērīgs hlorīda jonu līmenis.
GNEE piegādāja augstas kvalitātes ASTM A213 TP316 cauruli, ko raksturo stingra molibdēna satura kontrole, kas iestatīta uz vismaz 2,1%. Iekārta ir stabili darbojusies trīs gadus bez noplūdēm; Pēc tam klients nomainīja visas siltummaiņa caurules pret mūsu produktiem.
Uzliesmojuma pārbaude: Standarts: ASTM A370-17.
Rezultāti: Uzliesmošanas ātrums: 21%; Leņķis: 60 grādi; D (iekšējais diametrs): 41,37958 mm (izmērītā vērtība: 42,05 mm); Testa rezultāts: nav plaisu vai lūzumu.
Rokvela cietības tests: Standarts: ASTM A370-17.
Rezultāti: Vidējā vērtība: 75 HRB.
Izlīdzināšanas tests: Standarts: ASTM A370-17.
Izlīdzināšanas koeficients: 0,09.
Rezultāti: H1 (saplacināta seja): nav plaisu vai lūzumu; H2 (Sānu seja): Nav laminēšanas pazīmju.
Starpgranulārās korozijas tests (IGC): (16% vara sulfāta šķīduma metode)
Standarts: Pārbaudīts saskaņā ar ASTM A262, prakse E-15.
Sensibilizācijas apstrāde: Uztur nemainīgā 675 grādu temperatūrā 1 stundu, kam seko gaisa dzesēšana.
Testa rezultāts: nav plaisu vai lūzumu.
Piegādes statuss
Spilgti atkausēta.
Atzīmēts
Marķējums ietver standartu, šķiru, izmērus, partijas numuru, ieliešanas numuru un ražotāja nosaukumu.
Piezīme:
Rūpnīcas pārbaudes sertifikāti tiks izsniegti saskaņā ar EN 10204 3.1. vai 3.2. tipu.
Visas caurules tiks piegādātas saskaņā ar piemērojamo ASTM A213 / A213M specifikāciju.
