GNEE specializējas ASTM A249 UNS N08904 (904L) ERW metināto cauruļu ražošanā, kas īpaši paredzētas īpaši kodīgām vidēm.
Mūsu 904L tērauda caurules tiek ražotas, izmantojot precīzu ERW metināšanu un īpašu šķīduma atkausēšanas procesu (minimālā temperatūra 1095 grādi), kam seko ātra rūdīšana, lai nodrošinātu, ka metinājuma zonai ir tāda pati izturība pret koroziju kā pamatmateriālam. Salīdzinot ar 316L nerūsējošo tēraudu, 904L piedāvā izcilu izturību pret hlorīda sprieguma koroziju (SCC), punktkoroziju un starpkristālu koroziju.
904L nerūsējošā tērauda metinātajām caurulēm ir īpaši zems oglekļa saturs (mazāks vai vienāds ar 0,02%) un PREN vērtība ir lielāka vai vienāda ar 36, nodrošinot tām lielisku izturību pret punktveida koroziju, starpkristālu koroziju un sērskābes koroziju. Šīs caurules ir ideāli piemērotas tādiem lietojumiem kā fosforskābes ražošana, dūmgāzu desulfurizācija (FGD), jūras ūdens vai mikrosāls šķīduma dzesēšanas caurules un farmaceitiskie siltummaiņi.
Mēs piegādājam ASTM A249 TP904L metinātās caurules ar ārējo diametru no 12,7 līdz 219,1 mm, sieniņu biezumu no 1,0 līdz 8,0 mm un garumiem no 2 līdz 6 m vai pielāgotiem garumiem. Pielaides tiek stingri kontrolētas: ārējais diametrs ±0,13 mm un sienas biezums ±10%. Katrai caurulei tiek veikta 100% hidrostatiskā pārbaude, ECT pārbaude un saplacināšanas/reversās lieces pārbaude, lai nodrošinātu metinājuma integritāti. Produkti atbilst EN 10204 3.1 MTC standartam.
ASTM A249 UNS N08904 Metinātās caurules specifikācija
| Vienums | Apraksts |
|---|---|
| Materiāla pakāpe | UNS N08904 (904L) |
| Noteikums | ASTM A249 / ASME SA249 |
| Puisis | Metināts (ERW/EFW/TIG/plazma) |
| Struktūra | Augsti leģēts austenīta nerūsējošais tērauds |
| Galvenais lietojums | Siltummaiņi, kondensatori un ķīmiskie procesi sērskābes/fosforskābes vidē |
| Ārējais diametrs (OD) | 1/8" līdz 5" (3,2 mm līdz 127 mm) |
| Sienas biezums (EP) | 0,015 līdz 0,320 collu (0,4 mm līdz 8,1 mm) |
| DE tolerance | ±0,005 līdz ±0,015 collas (atkarībā no izmēra) |
| EP tolerance | ±10% vai saskaņā ar tehnisko vienošanos |
| Garums | Viens, dubults vai fiksēts nejaušs garums (maks. . 25 m) |
904L tūbiņu ķīmiskais sastāvs
| Grāds | c | mn | Jā | J | Jā | Kr | mo | Ne viens, ne otrs | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 904L Min. | – | – | – | – | – | 19.0 | 4.00 | 23.00 | 1.00 |
| 904L maks. | 0.20 | 2.00 | 1.00 | 0,045 | 0,035 | 23.0 | 5.00 | 28.00 | 2.00 |
SS 904L mehāniskās īpašības
| Īpašums | Vērts |
|---|---|
| Blīvums | 8,0 g/cm³ |
| Kušanas temperatūra | 1454 grādi (2650 grādi F) |
| Stiepes izturība | 75000 psi / 515 MPa |
| Elastības robeža (0,2% slīdēšana) | 30000 psi / 205 MPa |
| Pagarinājums | 35% |
Salīdzinājums: 316L pret 904L (UNS N08904)
| Funkcija | 316L | 904L (N08904) |
|---|---|---|
| Niķeļa saturs | 10–14% | 23–28% |
| Vara piedeva | Nē | 1,0–2,0% |
| Pretestība pret urbumiem (PREN) | 24 | 32.–34 |
| Sērskābes izturība | Zems | Lieliski |
| SCC pretestība | Mērens |
Augsts |
Nepieciešams Te
ASTM A249 UNS N08904 - Metināto cauruļu pielietojumi
Ķīmiskā rūpniecība: plaši izmanto fosforskābes, sērskābes un etiķskābes ražošanā un pārstrādē.
Caurules siltummaiņiem un kondensatoriem: būtiskas spēkstacijām, naftas pārstrādes rūpnīcām un jūras platformām.
Piesārņojuma kontrole: izmanto dūmgāzu desulfurizācijas (FGD) sistēmās.
Kā 904L nerūsējošais tērauds uzvedas sērskābē (H2SO4)?
904L nerūsējošais tērauds sākotnēji tika izstrādāts, lai izturētu sērskābes vidi. Pateicoties tā vara saturam, tas var veidot stabilu aizsargplēvi reducējošā vidē. Tas var izturēt lielāko sērskābes koncentrāciju, līdz 35-40 grādu temperatūrai. Koncentrācijas diapazonā no 0% līdz 100%, tā izturība pret koroziju ir daudz labāka par 316L nerūsējošā tērauda un pat 2205 dupleksa nerūsējošā tērauda izturību.
Standarta izmēriem (parasti ieskaitot ārējo diametru 19,05 mm (3/4 collas) un 25,4 mm (1 collu) un sienu biezumu no 1,24 mm līdz 2,11 mm) mūsu izpildes laiks ir ļoti efektīvs, tikai 7–15 dienas, ieskaitot 100% galīgo nesagraujošo pārbaudi un sagatavošanu eksportam. Pielāgotiem lamināta pasūtījumiem vai lieliem projektiem, kas pārsniedz 30 tonnas, ražošanas izpildes laiks parasti ir no 6 līdz 9 nedēļām.
Nepieciešamie testi un pārbaudes (Standarts ASTM A249)
| Esejas kategorija | Apraksts |
|---|---|
| Izlīdzināšanas tests | Nodrošina metinājuma šuves un parastā metāla elastību. |
| Uzliesmojuma tests | Caurules gala izplešanās bez plaisāšanas. |
| Atloka pārbaude | Pārbauda metinājuma integritāti zem 90 grādu lieces. |
| Reversās lieces pārbaude | Metinātās zonas locīšana, lai nodrošinātu pilnīgu saplūšanu un defektu neesamību. |
| Hidrostatiskais tests | 100% spiediena pārbaude (ja vien nav aizstāta ar virpuļstrāvām). |
| Virpuļstrāvas pārbaude | Saskaņā ar ASTM E426, lai atklātu virsmas un apakšzemes defektus. |
| Starpgranulārā korozija | Atbilstoši ASTM A262 praksei E (pēc pieprasījuma). |
Virpuļstrāvas pārbaude
Iepakojums
Plastmasas vāciņi: katrai caurulei abos galos ir drošs plastmasas vāciņš.
Atsevišķs iepakojums: katra 904L caurule ir atsevišķi iepakota PE plastmasas maisiņā vai auduma sieta uzmavā.
Sešstūra kūļi: tiek izmantota augstas stiprības tērauda siksna.
