Gāzes nitrīdēšanā apkures temperatūra ir 500-600 grādi. Slāpekļa atomi uz alumīnija tērauda virsmas, hroma, molibdēna nitrīda veidošanās, dziļums 0.1 0.6 mm, nitrīda slānim nav nepieciešama dzesēšana, var iegūt ļoti augstu cietību un saglabāt 600-650 grādu, nelielu deformāciju, var izvairīties no ūdens, tvaika, sārma šķīduma korozijas, taču ir arī daži trūkumi, kas ir ilgs un trausls ražošanas periods, piemēram, trausls ražošanas periods. lielā koncentrāta slodze, to galvenokārt izmanto svarīgu un sarežģītu precizitātes detaļu apstrādei.
Salīdzinot ar cietināto tēraudu, šis ķīmiskās termiskās apstrādes process ļauj slāpekļa atomiem iekļūt tērauda virsmā, veidojot ar slāpekli bagātu cietēšanas slāni. Detaļām pēc apstrādes ar nitridēšanu ir šādas īpašības: augsta cietība un nodilumizturība, augsta noguruma izturība, augstāka pret-kodiena izturība, augstāka izturība pret koroziju, nitrēšanas process pie tērauda fāzes maiņas temperatūras, kas ir zemāka par (450–600 grādiem), neliela deformācija, neliela tilpuma izplešanās. Trūkumi ir ilgs cikls (gāzes nitrēšanas laiks līdz 100h), augstās izmaksas, plāns slānis (parasti apmēram 0,5 mm) un trausls, neiztur pārāk lielu kontakta spriedzi un trieciena slodzi.
Teorētiski ar nitridēšanu var apstrādāt visus tērauda materiālus, bet par nitrēšanas tēraudu var saukt tikai tos, kas ir piemēroti apstrādei ar nitridēšanu un ir apmierinoši rezultāti. Kur Cr, Mo, V, Ti, Al un citi elementi no zema un vidēja oglekļa sakausējuma konstrukcijas tērauda, instrumentu tērauda, nerūsējošā tērauda (nerūsējošā tērauda nitrēšana, lai noņemtu pasivācijas plēvi uz sagataves virsmas. Nerūsējošo tēraudu un karstumizturīgo tēraudu var tieši apstrādāt ar jonu nitrēšanu.
Lai gan nitridējošām daļām ir augsta cietība, augsta nodilumizturība un augsta noguruma izturība, tās ir tikai 0,3-0,65 mm biezas (Cr-Mo-Al tērauds nitridēšanas slānim iziet 35–65 h pie 500-540 40). Nepieciešams, lai sirds audi būtu spēcīgi un izturīgi, lai nodrošinātu maksimālu nitrīdēšanas efektu. Lielāko daļu nitrīdējošo tēraudu izmanto berzes un sarežģītu dinamisku slodžu apstākļos, kam nepieciešama augsta virsmas un serdes veiktspēja.
Ja oglekļa tēraudu apstrādā ar nitridēšanu, tas veidos Fe4N un Fe2N, kas ir nestabilāki, viegli saplūst un biezāki augstākā temperatūrā, un virsma nevar iegūt lielāku cietību, un tās kodolā nevar būt lielāka izturība un stingrība. Lai iegūtu augstu virsmas cietību un nodilumizturību un stiprus un izturīgus sirds audus, tēraudam jāpievieno daži leģējošie elementi, kas var veidot stabilus slāpekļa savienojumus ar slāpekli un stiprināt sirdi. Piemēram, Al, Ti, V, W, Mo, Cr, starp kuriem Cr, W, Mo, V var arī uzlabot tērauda struktūru, uzlabot tērauda izturību un stingrību.
Ideāls tērauds, ko var izmantot nitrīdēšanai, ir GB 38 CrMoAlA (ISO, 41 CrAlMo74, Г О С Т 38 x 2m Ю A (38 cad 6. 12/30 cad 6. 12), ieskaitot alumīniju un slāpekli nitrīdu veidā, kas palielina galveno elementu alnitriācijas stiprību. stabils un nešķīst tēraudā pat 1000 grādu temperatūrā. 38CrMoAlA tērauda virsmas cietība pēc nitridēšanas ir līdz 1100-1200hv (67-72hrc), pateicoties tā labajai nitridēšanai, pateicoties alumīnijam.
Sagatavei ar augstām cietības un nodilumizturības prasībām oglekļa tēraudu un mazleģēto tēraudu nav ieteicams izmantot nitrēšanai, ja vien tas neuzlabo izturību pret koroziju.38 CrMoAlA tēraudam ir nopietna tendence dekarbonizēties, un nitrēšanas procesam vajadzētu atstāt lielu apstrādes rezervi. Piezīme par nitridējošām daļām:
1. Lai iegūtu rūdītu sostenīta struktūru, nitrīdēšanas apstrādājamā detaļa pirms nitridēšanas ir jārūdzina un jāatdzesē. Rūdīšanas temperatūra parasti ir augstāka par nitrēšanas temperatūru.
2. Novērst iekšējo spriegumu, kas rodas apstrādes procesā pirms nitrēšanas, lai stabilizētu sagataves izmēru. Sprieguma samazināšanas temperatūrai jābūt zemākai par rūdīšanas temperatūru, turēšanas laikam ir ilgākam par rūdīšanas laiku, un pēc tam lēnām atdzesējiet līdz istabas temperatūrai. Normalizācija nav piemērota daļām ar lielākām sekcijām. Preses tēraudam jābūt rūdītam un rūdītam, bet ne atkausētam.
3. Nitrēšanas detaļu virsmas raupjumam Ra jābūt mazākam par 1,6 mikroniem, un virsma nedrīkst būt bojāta vai oksidēta. Detaļas, ar kurām nevar laicīgi rīkoties, jāieeļļo, lai novērstu rūsu. Paceliet cepeškrāsni ar tīru benzīna salveti, lai nodrošinātu tīrību.
4. Apstrādājamā detaļa ar akūtu leņķi un asu malu un sagatave, kuras virsma nav apstrādāta ar slīpēšanu, nav piemērota apstrādei ar nitrēšanu.
