J: Kas ir TOOLOX40 materiāls?
A: TOOLOX40 ir augstas stiprības, augstas spoguļa *** instrumentu tērauds, ko ražo SSAB Steel Sweden, ko ražo un ražo SSAB Steel Sweden, izmantojot *** CSR metalurģiskā procesa un termiskās apstrādes *** tehnoloģiju, un tas ir pilnīgi jauna instrumentu tērauda koncepcija, kas atšķiras no tradicionālā tirgū pastāvošā procesa. ***Basic galvenais punkts ir tas, ka TOOLOX40 ir instrumentu tērauds, kas garantē tā apstrādājamību tiešai piegādei.
J: Kādi instrumentu tērauda veidi TOOLOX sērijā ir pieejami?
A: TOOLOX instrumentu tēraudu klāsts ir pieejams trīs piegādes versijās: TOOLOX33, TOOLOX40 un TOOLOX44.
J: Kādas ir TOOLOX40 instrumentu tērauda ķīmiskā sastāva īpašības?
A: TOOLOX40 instrumentu tērauds ir izstrādāts ar *** sastāvu un *** termiskās apstrādes tehnoloģiju, ar ļoti zemiem iekšējiem spriegumiem.
TOOLOX40 materiāla izmēru stabilitāte ir ļoti laba.
TOOLOX40 apaļajam tēraudam ir ESR tērauda tīrās īpašības ar sēra (S) saturu, kas mazāks par 0,003 procentiem un fosfora (P) saturu, kas mazāks par 0,010 procentiem.
TOOLOX40 apaļajam tēraudam ir ļoti labas gravēšanas īpašības.
TOOLOX40 loksnes ir ideāli piemērotas hlorēšanai un PVD pārklājumu apstrādei.
TOOLOX40 lokšņu metāla materiāla cietība ir ļoti ****.
TOOLOX40 materiālam ir ļoti labas metināšanas īpašības***.
Instrumentu tēraudam TOOLOX40 nav nepieciešama termiskā apstrāde, kas samazina instrumenta ražošanas izmaksas un saīsina ražošanas izpildes laiku
TOOLOX40 mazajiem apaļajiem stieņiem ir vienāda cietība
Instrumentu tēraudam TOOLOX40 ir tādas pašas pulēšanas īpašības kā ESR pārstrādātajam tēraudam, ar 1/3 samazinātu pulēšanas laiku salīdzinājumā ar citiem šīs klases materiāliem.
J: Vai instrumentu tēraudam TOOLOX40 ir nepieciešama termiskā apstrāde?
A: Termiskā apstrāde nav nepieciešama. TOOLOX40 materiāls ir instrumentu tērauds ***, kas ir rūdīts piegādes laikā un ir pārbaudīts ar ultraskaņas defektu noteikšanu un cietības pārbaudi***. Klientiem piegādātie TOOLOX tērauda izstrādājumi tiek iepriekš apstrādāti.
J: Kādi ir TOOLOX40 instrumentu tērauda pielietojumi?
A: TOOLOX40 instrumentu tērauds ir iepriekš rūdīts instrumentu tērauds ar izcilu triecienizturību un īpaši zemu atlikušo spriegumu, un tas ir piemērots optiskās pulēšanas prasībām, un tam ir ļoti stabila apstrādājamība, tāpēc tas var pagarināt instrumentu kalpošanas laiku. izmanto plastmasas veidnēs un mehāniskās konstrukcijās: automobiļu priekšējie un aizmugurējie lukturi, sadzīves tehnika, automatizēta biroja tehnika, televizori, LCD rāmji un kastes.
TOOLOX40 tērauda plāksne caurspīdīgām pārtikas kārbu veidnēm
TOOLOX40 tērauds tualetes piederumiem
TOOLOX40 veidņu tērauda materiāls ir piemērots lielām LCD televizora priekšējā rāmja un aizmugurējā vāka veidnēm — (Piemērs: S136, S-STAR, HRC45-52 iepriekš tika izmantots termiski apstrādāts veidņu tērauds, un bija nepieciešama pulēšana līdz 10 000#, ar lielu lielumu ražošanas apjomi, un, izmantojot ātras dzesēšanas un ātrās sildīšanas tehnoloģiju, veidnei radās plaisāšanas problēmas. (Tagad, izmantojot TOOLOX40, materiālam nav nepieciešama termiskā apstrāde, ievērojami samazinot veidņu izgatavošanas laiku un atrisinot iepriekšējās veidnes plaisāšanas problēmas, un netika pakļauts nitridēšanas apstrādei, kas norāda, ka materiāls TOOLOX40 **** ļoti labs).
A: TOOLOX sērijas instrumentu tērauds ir augstas izturības, augsta *** dzimuma, būtībā bez iekšējās spriedzes instrumenta tērauda no iepriekš rūdīta *** instrumentu tērauda; un tam ir ļoti augsta tīrības pakāpe, graudu izmērs ir ļoti mazs, fosfora (P) sēra (S) saturs ir ļoti mazs, karbīda satura nokrišņu daudzums ir mazs un ļoti vienmērīgs; Pateicoties ***, TOOLOX sērijas materiālu sastāva konstrukcijai ar ļoti *** virsmu, TOOLOX 33 pēc nitrēšanas var sasniegt virsmas cietību aptuveni HRC 55, TOOLOX 40 var sasniegt virsmas cietību aptuveni HRC 62 pēc nitrēšanas un TOOLOX 44 var sasniegt virsmas cietību aptuveni HRC 62. pēc nitrēšanas sasniedz virsmas cietību aptuveni HRC 65.
Iepriekš minētās TOOLOX sērijas instrumentu tēraudu īpašības nodrošina, ka TOOLOX sērijas materiāliem ir**** priekšrocības, ja tos izmanto dažām štancēšanas presformām.
Piezīme: TOOLOX sērijas instrumentu tēraudi jāapvieno ar piemērotu virsmas apstrādi. TOOLOX instrumentu tērauda pamatmateriāla augstā stingrība apvienojumā ar virsmas slāņa augsto cietību var sasniegt *** efektu.
J: Kādas galvenās īpašības tiek vērtētas plastmasas veidnēs un kādās plastmasas veidnēs var izmantot TOOLOX 33/40/44 tērauda materiālu?
A: Dažādām plastmasas veidnēm ir atšķirīgas prasības. Īsāk sakot, veidņu tērauda plastmasas veidņu veiktspējas prasības galvenokārt atspoguļojas: cietība, pulējamība, gravēšanas veiktspēja, metināšanas veiktspēja, ****, izmēru stabilitāte, ** ** veiktspēja utt.
TOOLOX33/40/44 tērauda plāksnes var izmantot plastmasas veidnēs ar augstu kalpošanas laiku un **** prasībām, aizstājot plastmasas cietās veidnes, ko ražo 718H, NAK80, 1.2083, SKD61, 8407, S136, S- STAR un cita veida materiāli. Īpaši spīdīgas plastmasas veidnes ar ātras sildīšanas un dzesēšanas prasībām, piemēram: LCD televizoru ārējais rāmis, portatīvie datori, gaisa kondicionieru apvalki, ārējā rāmja veidnes dažādiem monitoriem, auto salona daļu veidnes, bakelīta veidnes utt.
Plastmasas veidnēs izmantotā ciniskā materiāla TOOLOX33/40/44 galvenās priekšrocības.
J: Kādus veidņu tēraudus var aizstāt ar TOOLOX33/40/44 materiāliem, uzklājot uz plastmasas veidnēm?
A: TOOLOX sērijā ir trīs materiāli, kas var aizstāt šādus materiālus, ja tie tiek uzklāti uz plastmasas veidnēm
TOOLOX33 var aizstāt 2738, 2311, 2312, 718H utt.
TOOLOX40 var aizstāt NAK80, SKD61, CENA-1, S136, 1.2083ESR, S-STAR, M300, H13ESR utt.
TOOLOX44 var aizstāt 8407 (HRC50), S136 (HRC50), S-STAR (HRC50), CENA-1, H13ESR, 1.2344 utt. plastmasas veidnēm ar augstu precizitāti, augstas **** prasības, bet veidnēm ar augstām pretkorozijas prasībām jāievēro piesardzība.
J: Kādas kvalitātes problēmas bieži rodas liešanas veidnēs? Vai ir labi risinājumi?
A: Liešanas veidnēs parasti tiek izmantota H13 sērija, kā arī modernizēti materiāli, pašlaik galvenokārt tiek izmantots vietējais H13, galvenās importētās tērauda kategorijas ir SKD61, 1.2344, 8407, DIEVAR, 8418 utt.
Galvenās spiedlešanas veidņu problēmas ir šādas: priekšlaicīga plaisāšana, kas izraisa presformas caurumošanu un plaisāšanu, kā arī presformas atteices galvenos iemeslus un risinājumus.
J: Vai TOOLOX 33/40/44 tēraudu var izmantot liešanas veidnēs? Kāpēc?
A: TOOLOX44 materiāls ir piemērots izmantošanai vara, alumīnija un cinka sakausējuma liešanas veidnēs.
Instrumentu tērauda materiālu TOOLOX33/40/44 var apstrādāt arī ar liesmas griešanu, kur ir jānofrēzē tikai neliels daudzums sacietējušā slāņa un TOOLOX33/40/44 veidņu tērauda materiāla īpašības paliek nemainīgas.
J: Kādas ir TOOLOX instrumentu tēraudu klāsta pulēšanas īpašības?
A: TOOLOX33/40/44 instrumentu tērauda lieliskā spoguļa apdare nozīmē, ka ar pareizu pulēšanas tehniku TOOLOX sērijas materiālus var pulēt līdz ļoti augsta līmeņa spoguļa apdarei. - TOOLOX 40 - TOOLOX 44 spoguļa apdare ir tāda pati kā TOOLOX 44.
J: Kāda veida triecienizturība ir TOOLOX instrumentu tēraudu klāstam tēraudiem plastmasas veidnēm un liešanas veidnēm?
A: TOOLOX instrumentu tēraudiem ir labāka Charp-V triecienizturība salīdzinājumā ar 1.2344/H13, it īpaši temperatūrai paaugstinoties. Tāpēc TOOLOX instrumentu tēraudi tik labi darbojas plastmasas veidnēs un liešanas veidnēs, kurām nepieciešama ātra uzsildīšana un dzesēšana. Siltumvadītspējas testi liecina, ka TOOLOX tēraudiem kā mazleģētiem tēraudiem ir labāka siltumvadītspēja un tie var samazināt dzesēšanas laiku. Salīdzinot ar 1.2344/H13, TOOLOX tēraudi samazina dzesēšanas laiku par aptuveni 3-5 procentiem. Piešķirs ļoti **** virsmu, ja to izmanto uz **** plastmasas veidnēm ar augstu spoguļa apdari un kur nepieciešama ātra dzesēšana un sildīšana.
J: Kādas ir TOOLOX sērijas materiālu ādas kodināšanas īpašības?
A: TOOLOX instrumentu tērauda ādas kodināšanas efekts tika pārbaudīts, iegravējot TOOLOX ar dažādām tekstūrām uz tērauda serdes diagonālās daļas. Itālijas uzņēmums *** Skin Texture ir sertificējis SSAB TOOLOX instrumentu tēraudu kvalitāti to kodināšanas rezultātiem uz ādas***.
Ar lielu skaitu karstā un aukstā ātrā aprīkojuma gaisa kondicionieru korpusiem, monitoru korpusiem, LCD televizoru paneļu veidnēm ir nepieciešama laba pulēšana, izturīgs tērauds, tradicionālie NAK80, S136 utt. lietojumi ir pakļauti plaisāšanai, nevar. atbilst klienta prasībām. TOOLOX33/40/44, pateicoties tā labajām pulēšanas īpašībām un cietībai, var pilnībā apmierināt klienta lietošanu.
J: Kāds ir alumīnija ekstrūzijas veidņu ražošanas process?
A: Parasti alumīnija ekstrūzijas presformas tiek sadalītas divos veidos no izejvielām, tas ir, veidņu tērauda.
J: Kādas ir prasības augstas veiktspējas alumīnija ekstrūzijas veidnēm veidņu materiāliem?
A: Ekstrūzijas veidnei ir augstākas prasības attiecībā uz stingrību, virsmas cietību, izturību un rūdīšanas pretestību nekā presēšanas tēraudam.
J: Mūsu uzņēmums ražo alumīnija saulessargus, izmanto lielu valsts elektrosārņu tērauda rūpnīcu H13 materiālu, izmanto vakuuma termisko apstrādi līdz 50-52HRC, nitrēšanas procesu līdz 53{{4 }} * 120 st. , iespiešanās slāņa biezums ir aptuveni 0,2 mm, pēc noteikta virsmas nodiluma pakāpes, atkal nitrējot, nitrēšana var notikt vairāk nekā 5 reizes. Tomēr tas var viegli saplaisāt sprieguma koncentrācijas zonā un izraisīt pelējuma neveiksmi. Ko var darīt, lai atrisinātu šo problēmu?
A: Tā kā parasti materiāla tips H13 pēc rūdīšanas un rūdīšanas rada relatīvi lielu spriegumu, ja sprieguma samazināšanas termiskā apstrāde nav pietiekama un stieples griešanas procesa izmantošana nav pārāk saprātīga, kā rezultātā rodas iekšēja spriedze, kas izraisa ekstrūzijas presformas spriedzes koncentrācijas zonas plaisāšana, **** galu galā noved pie presformas agrīnas atteices, kas ir daudzu ekstrūzijas presformu agrīnas atteices cēlonis. Risinājumi ir šādi.
J: Mūsu uzņēmums nodarbojas ar rūpniecisko profilu ekstrūzijas presformu ražošanu, izmantotais materiāls ir sadzīves H13 elektroizdedžu apaļkalšana, vakuuma termiskā apstrāde, gāzes nitrēšanas process, nitrēšanas biezums līdz {{1 }},2mm, bet klienti to atspoguļo matēti. uz profila virsmas viegli parādās līnijas, profila virsmas pārklājuma efekts nav labs. Kurš ir iemesls? Kāds ir labs risinājums?
A: pelējuma virsma ir pakļauta tādām parādībām kā saru veidošanās, kas norāda, ka veidnes virsma ir nolietojusies, galvenokārt šādu iemeslu dēļ
A: Izgatavojot ekstrūzijas veidnes no vieglajiem sakausējumiem, piemēram, magnija un alumīnija, ar lielu proporciju, visas veidņu rūpnīcas saskaras ar šo problēmu. Tā kā ***plānās daļas būs pat mazākas par 1 mm, piemēram, CPU dzesētāja ekstrūzijas presformas klēpjdatoriem, ja virsmas nitrēšana tiek izmantota ****virsmas cietības uzlabošanai un ** **spējas uzlabošanai, tiks nodrošināta pilnīga divpusēja filtrēšana. slānis 0,4-0,6 mm uz plānām ***detaļām, kā rezultātā ievērojami samazināsies šo detaļu stingrība. Un lielie daudzkārtņi, ko nozīmē spiediena pieaugums, ja veidnes uzstādīšanas pozīcija nav pareiza, var viegli izraisīt veidnes lūzumu.
Risinājums: izmantojiet veidņu tēraudu, kas saglabā augstu stingrību ar augstu HRC 50-52 cietību, pievērsiet uzmanību termiskai apstrādei, spriedzes mazināšanai, stieples griešanas vai elektriskās izlādes procesiem un pēc tam izcili baltā slāņa noņemšanai.
J: Kādas ir TOOLOX 44 tērauda presēšanas priekšrocības alumīnija presēšanas presformām?
A: TOOLOX44 materiāls no TOOLOX sērijas ir ideāli piemērots alumīnija ekstrūzijas presformām šādu iemeslu dēļ
Tāpēc TOOLOX44 Trout tērauda materiāls var dot ļoti labus rezultātus, ja to izmanto alumīnija ekstrūzijas presformās ar labu virsmas nitrēšanu. Salīdzinot ar Eiropas 1.2344ESR, kalpošanas laiku kopumā var dubultot, un ietaupījumi ir lielāki, jo tiek samazināts termiskās apstrādes laiks un izmaksas, kas ievērojami samazina presformas apstrādes laiku, kas ievērojami samazina to, kā klienti to faktiski izmanto.
J: Kā TOOLOX44 veiktspēja atšķiras no aparatūras štancēšanas instrumentu tērauda?
A: Darbības prasības instrumentu tēraudam, ko izmanto aparatūras štancēšanas presēs, ir šādas.
***spēja, triecienizturība, spiedes izturība, izmēru stabilitāte, virsmas cietība
