ASTM A153 un ASTM F2329 ir līdzīgas specifikācijas sausās aparatūras cinkošanai pēc cinkošanas, lai gan F2329 neaptver cinkošanas naglas vai kniedes. A153 cinkošanas stiprinājumi parasti atbilst vai pārsniedz F2329 prasības, jo F2329 daudzās sadaļās atsaucas uz A153. Tomēr ir dažas atšķirības starp specifikācijām, kas ir jāzina galvanizētājam un klientam, lai noteiktu, vai konkrētai cinkošanas iekārtai ir praktiski izpildīt konkrētas klienta prasības saskaņā ar jaunāko F2329 (2015) versiju.
Galvenās atšķirības starp abām specifikācijām, kas aprakstītas tālāk, ietver jautājumus, kas saistīti ar paraugu ņemšanas protokolu, pārklājuma biezumu, pārbaudi, trauslumu un dokumentāciju.
Paraugu ņemšanas protokols: daudz partiju salīdzinājumā ar ražošanas partijām
ASTM F2329 apraksta divus dažādus paraugu ņemšanas plānus ražošanas partijām un partiju partijām. Turklāt ir divu veidu ražošanas partijas: ražošanas partiju noteikšanas process un ražošanas partiju novēršanas process. Partiju veidu atšķirības rada dažādus paraugu ņemšanas plānus, kuros ir norādīts pārbaudāmo vienību skaits, lai gatavā produkta pārbaudes laikā veiktu dažādas pārbaudes metodes. Ir svarīgi nodrošināt, lai klients norādītu, kāda veida partija ir nepieciešama. Standarts F2329 definē divas dažādas partijas un ar tām saistītos paraugu ņemšanas plānus šādi:
partijas partija
Partija tiek definēta kā vairākas identiskas detaļas, kas tiek iztīrītas, kodinātas, izlietas un cinkotas vienlaikus cinkošanas grozā. F2329 1. tabulā ir sniegts partiju paraugu ņemšanas plāns. Partijas pārbaudes process ir vairāk līdzīgs pārbaudei saskaņā ar A153, nevis ražošanas partijas pārbaudei, taču F2329 1. tabulā ir dažas papildu prasības, kas jāņem vērā. Skatīt izvilkumu no 1. tabulas zemāk.
Ir trīs kolonnas, kurās ir norādīts testa vienību skaits trīs dažādiem pārbaudes testiem, kas nepieciešami saskaņā ar F2329: pārklājuma biezums, adhēzija un izskats. Salīdzinot ar A153 paraugu ņemšanas plānu, F2329 standarts prasa mazāk paraugu uz partijas lielumu, taču galvanizētājam ir jāveic arī saķeres testi un šo testa priekšmetu vizuālā izskata pārbaude, kā noteikts 1. tabulā. Ir svarīgi ņemt vērā, ka pieņemšanas kritērijs visos gadījumos ir nulle defektu.
Ražošanas partijas
Ražošanas partijas ir definētas kā detaļu partijas no vienas ražošanas partijas, kas tiek nepārtraukti apstrādātas, tīrot, kodinot, kausējot, iemērcot kausētā cinkā un vērpjot vai citādi, bez būtiskām izmaiņām laikā, temperatūrā un komponentu koncentrācijā. process. Ir divu veidu ražošanas partijas — viena noteikšanas procesam un otra profilakses procesam. Katram no šiem veidiem ir arī pārbaudes kritēriji pārklājuma biezumam, vizuālajam izskatam un adhēzijai. Pieņemšanas numurs visos gadījumos ir nulle defektu. Lai noteiktu, cik daudz paraugu ir nepieciešams, lai pārbaudītu atbilstību, pamatojoties uz partijas lielumu, F2329 atsaucas uz F1470 3. tabulu, Prakse paraugu ņemšanai stiprinājumiem noteiktām mehāniskām īpašībām un veiktspējas pārbaudei.
Piezīme A. Piegādātājiem būs jāiesniedz sertificēti pārbaužu rezultāti, no kuriem izriet sūtījuma partijas. Ja sertificēti pārbaužu ziņojumi nav pieejami, piegādātājs pēc noklusējuma izvēlas parauga izmēru C un veic vajadzīgās pārbaudes.
Ražošanas partijas procesa veids noteiks, uz kuru kolonnu ir jāatsaucas katra pārbaudes kritērija izlases lielumam, kā apkopots tālāk esošajā tabulā vai saskaņā ar F2329 paraugu ņemšanas plāna blokshēmu. Piemēram, pārbaudot 500 vienību partijas lielumu, ir jāpārbauda 11 paraugi pārklājuma biezumam, 11 paraugi vizuālajam izskatam un 3 paraugi adhēzijai.
Pārbaude
Saskaņā ar F2329 pārklājuma biezuma pārbaude tiek veikta saskaņā ar praksi E376, kas ir tā pati metode, ko pieprasa ASTM A153. Saskaņā ar 1. tabulas C piezīmi, pārklājuma biezuma paraugu testi ir jāveic tikai reizi piecās partijās. Gariem gabaliem (enkura stieņiem vai priekšmetiem, kas garāki par piecām pēdām) apvalka biezuma mērījumi jāveic katrā izstrādājuma galā un centrā. Šī metode ir līdzīga pārklājuma biezuma pārbaudei cinkotiem vairāku paraugu izstrādājumiem atbilstoši ATSM A123. Šis papildu pārbaudes veids nav vajadzīgs saskaņā ar ASTM A153.
Adhēzijas testu parasti neveic, veicot cinkošanu atbilstoši A153 prasībām, ja vien nav pierādījumu par adhēzijas problēmu, taču F2329 pieprasa, lai adhēzijas pārbaude (spēcīga asmeņa tests) būtu jāveic 1. tabulā norādītajam vienību skaitam un katrai partijai.
Izskata un gluduma pārbaudes metodes saskaņā ar F2329 veic katrai partijai, vizuāli pārbaudot saskaņā ar A153. punktā noteiktajām metodēm.
Materiāliem, kas neatbilst F2329 noteiktajām pārbaudes metodēm, attiecībā uz partijām, kas nav apmierinātas, ir jāatsaucas uz ASTM F1470, Prakse stiprinājumu paraugu ņemšanai noteikto mehānisko īpašību un veiktspējas pārbaudei, 8. punktu.
Pārklājuma biezums
F2329 2. tabulā ir norādītas vidējā pārklājuma biezuma prasības ražošanas partijām, partiju partijām un atsevišķiem paraugiem. Kopsavilkums par skaitliskām atšķirībām starp abām specifikācijām saistībā ar pārklājuma biezuma prasībām visiem materiāliem ir parādīts tabulā: Cinka pārklājuma biezuma prasības: ASTM A153 vs. F2329. Pārklājuma biezuma prasības A153 1. tabulā atbilst vai pārsniedz F2329 2. tabulā norādītās prasības, izņemot
Stiprinājumi un uzgriežņi, kuru diametrs ir 3/8 collas vai mazāks: Vidējais pārklājuma biezums uz atsevišķiem paraugiem uz F2329 ir 1,5 jūdzes, kas ir vairāk nekā 1,4 jūdzes, kas nepieciešamas A153.
Paplāksnes, kuru biezums ir mazāks par 3/16 collu: Vidējais pārklājuma biezums uz atsevišķiem paraugiem uz F2329 ir 1,5 jūdzes, kas ir vairāk nekā 1,4 jūdzes, kas nepieciešamas A153.
A394 klases bultskrūves: ASTM F2329 satur 1. papildu prasību par minimālo vidējo pārklājuma biezumu A394 skrūvēm (vidēji 2,8 jūdzes visiem paraugiem un 2,5 jūdzes atsevišķiem paraugiem), kas ir ievērojami lielāka par A153 standartā prasīto. Saskaņā ar ASTM A153 uz šīm skrūvēm attiecas C klases pārklājuma biezuma prasības (vidēji 2,1 jūdzes visiem paraugiem un 1,7 jūdzes katram atsevišķam paraugam).
Samaziniet trauslumu
Gan ASTM A153, gan F2329 nosaka divas metodes, lai novērstu ūdeņraža trauslumu: cepšanu pēc kodināšanas un pirms cinkošanas vai abrazīvo strūklu un zibens kodināšanu pirms cinkošanas. Ja trausluma pārbaude ir nepieciešama saskaņā ar ASTM A153, tā jāveic saskaņā ar A143 9. punktu. No otras puses, ja ir nepieciešams veikt trausluma testu ar F2329, tas jāveic saskaņā ar ASTM F606 (ķīlis, kas novietots un nospriegots zem skrūves galvas), kas atšķiras no jebkuras no 9. punktā aprakstītajām metodēm. atbilst A143 standartam. Katrā skrūvju specifikācijā var norādīt papildu metodes, lai novērstu ūdeņraža trauslumu, kā arī noteikt papildu trausluma testēšanas prasības, kas jāizpēta atsevišķi.
Mehāniskās pārbaudes un vannas temperatūras reģistrēšana
Karstās cinkošanas procesā izmantotā temperatūra parasti būtiski nemaina tērauda mehāniskās īpašības, taču ir daži gadījumi, kad var rasties problēmas. Šie gadījumi var būt gadījumi, kad tērauds ir stipri sacietējis vai kad cinkošanas vannas temperatūra pārsniedz stiprinājumu spriedzes mazināšanas vai sacietēšanas temperatūru. Stiprinājumiem, kas pakļauti spēcīgai deformācijas sacietēšanai, pirms cinkošanas ir jāatslogo. Standarta F2329 7.2.1.2. punkts nosaka, ka pircējam ir jāorganizē mehāniskā pārbaude pēc cinkošanas, ja cinkošanas vannas temperatūra (apzīmēta kā 820-900 F) ir augstāka par spriedzes mazināšanas vai spriedzes samazināšanas temperatūru.
Galvanizētājam ir jāpaziņo klientam vannas temperatūra, lai nodrošinātu, ka galalietotājs saprot cinkošanas temperatūras ietekmi uz tēraudu. Ja pasūtītājs ir norādījis, galvanizētājam ir jānodrošina vidējā cinkošanas temperatūra, kurai tiks pakļauti stiprinājumi. Labākā prakse ir reģistrēt vannas temperatūru, cinkojot tēraudu ar F2329, lai gan ir nepieciešama tikai vidējā vannas temperatūra.
Dzesēšana
Saskaņā ar F2329 5.3.1. punktu visām daļām jābūt rūdītām ar ūdeni, ja vien klients nav norādījis dzesēšanu ar gaisu, lai novērstu cinka oksīda veidošanos. Turklāt 5.5.1. punkts ļauj klientam pieprasīt pēcapstrādi, piemēram, hromēšanu, lai samazinātu slapjā uzglabāšanas traipu iespējamību, vai fosfatēšanu, lai atvieglotu pēckrāsošanu. Tā kā A153 standarts neprasa rūdīšanu ar ūdeni vai ķīmisko pēcapstrādi, tad pasūtītājam un galvanizētājam ir jāvienojas par to, vai cinkotājam ir rūdīšanas tvertne un iespēja veikt ķīmiskās pēcapstrādes, vai arī tas ir pieļaujams.gaisa dzesēšana.
Eļļošana
ASTM A153 neprasa karsti cinkotu stiprinājumu eļļošanu, taču F2329 5.5.2. punkts ļauj klientam pieprasīt uzgriežņu, skrūvju vai skrūvju eļļošanu, lai uzlabotu montāžu. Tāpēc būtu jāprecizē, vai iekārta spēj ieeļļot aparatūru pēc karstās cinkošanas. Pretējā gadījumā smērviela par papildu samaksu būs jāuzklāj trešajai pusei.
Piegāde un dokumentācija
ASTM F2329 piegādes brīdī pieprasa detalizētāku pasūtīšanas informāciju no klienta un vairāk dokumentācijas no galvanizētāja nekā ASTM A153. Papildu dokumentācijas apjoms, kas pārsniedz ASTM A153 prasības, atšķirsies atkarībā no vairākām izvēles prasībām, kuras klients var norādīt F2329 standartā. Tomēr, ja pircējs pieprasa arī cinkotājam, lai piegādes brīdī pārbaudītu detaļu izmēru prasības, pircējam ir jānodrošina galvanizētājam nepieciešamie pārbaudes instrumenti un mērinstrumenti.
