Kas ir AMS 5659 materiāls?
AMS 5659ir martensīta nerūsējošā tērauda specifikācija.nokrišņu sacietēšana 15-5 PH, pieejams stieņu, stiepļu, kalumu un gredzenu veidā. Salīdzinot ar nerūsējošo tēraudu17-4 PH, piedāvājumipalielināta izturība, lieliska izturība pret koroziju un izcila šķērsstingrība, un to parasti izmanto augstas veiktspējas kosmosa un inženierijas lietojumos augstā temperatūrā (līdz600 grādi F / 315 grādi).
Kas ir AMS 5659 15-5PH apaļie stieņi?
Apaļie stieņiAMS 5659 15-5PHir martensīta nerūsējošā tērauda specifikācijaaugstas stiprības nokrišņu sacietēšana (UNS S15500), ko parasti izmanto kosmosa un augstas veiktspējas inženierijā komponentiem, kam nepieciešama izcila izturība pret koroziju, augsta stiepes izturība un stingrība. Pateicoties izsmalcinātajai mikrostruktūrai un zemam ferīta saturam, tas nodrošina labāku lokanību un šķērsstingrību nekā 17-4 PH.
Ja meklējat augstas stiprības, korozijizturīgus nerūsējošā tērauda risinājumus kosmosa, precīzās inženierijas vai mehāniskiem lietojumiem, mēs piedāvājam nerūsējošā tērauda apaļos stieņusAMS 5659 15-5PHar nemainīgu kvalitāti un uzticamu piegādi visā pasaulē.
Mūsu AMS 5659 15-5PH stieņi tiek ražoti, izmantojot tādus procesus kā vakuuma indukcijas kausēšana, kalšana, precīza velmēšana, šķīdināšana un vecuma sacietēšana, nodrošinot vienmērīgu mikrostruktūru, izsmalcinātu graudu izmēru un kontrolētas mehāniskās īpašības. Tipiskā stiepes izturība atšķiras no1100 līdz 1400 MPa, ar pagarinājumu aptuveni10–15%un cietība līdzHRC 28–38, atkarībā no termiskās apstrādes apstākļiem. Izstrādājumu formas ietver karsti velmētus vai kaltus apaļos stieņus, precīzi virpotus stieņus un pielāgotus garumus, kas pielāgoti stingrām inženierijas un ražošanas specifikācijām.
AMS ķīmiskā sastāva ierobežojumi 5659 15-5PH (% no svara)
|
c |
Jā |
mn |
P+S maks |
Kr |
Ne viens, ne otrs |
Cu |
Cb |
Ticība |
mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.07 |
1.0 |
1.0 |
0,03P/0,015S |
14.0–15.50 |
3.50–5.50 |
2.50–4.50 |
0.45 |
Līdzsvars |
0.50 |
Mehāniskās īpašības AMS 5659 15-5PH
|
Materiāls |
Stāvoklis |
Maksimālā stiepes izturība (ksi) |
Elastības robeža 0,2% (ksi) |
Pagarinājums % 2D |
Platības samazinājums % |
Rokvela cietība C |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Sakausējums 15-5 PH Bar AMS 5659 |
Stāvoklis A |
– |
– |
– |
– |
363 HB maks |
|
Sakausējums 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H900 |
190 |
170 |
10 |
35 |
388–444 |
|
Sakausējums 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H925 |
170 |
155 |
10 |
38 |
375–429 |
|
Sakausējums 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H1025 |
155 |
145 |
12 |
45 |
331–401 |
|
Sakausējums 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H1075 |
145 |
125 |
13 |
45 |
311–375 |
|
Sakausējums 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H1100 |
140 |
115 |
14 |
45 |
302–363 |
|
Sakausējums 15-5 PH Bar AMS 5659 |
H1150 |
135 |
105 |
16 |
50 |
277–352 |
AMS 5659 15-5PH termiskā apstrāde (AMS 5862 loksne/plāksne)
|
Materiāls |
Stāvoklis |
Maksimālā stiepes izturība (ksi) |
Elastības robeža 0,2% (ksi) |
Pagarinājums % 2D |
Platības samazinājums % |
Rokvela cietība C |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Sakausējums 15-5 PH loksne/plāksne AMS 5862 |
Stāvoklis A |
– |
– |
– |
– |
38 maks |
|
Sakausējums 15-5 PH loksne/plāksne AMS 5862 |
H900 |
190 |
170 |
5 |
– |
40–47 |
|
Sakausējums 15-5 PH loksne/plāksne AMS 5862 |
H925 |
170 |
155 |
5 |
– |
38-45 |
|
Sakausējums 15-5 PH loksne/plāksne AMS 5862 |
H1025 |
155 |
145 |
5 |
– |
35.–42 |
|
Sakausējums 15-5 PH loksne/plāksne AMS 5862 |
H1075 |
145 |
125 |
5 |
– |
33.–39 |
|
Sakausējums 15-5 PH loksne/plāksne AMS 5862 |
H1100 |
140 |
115 |
5 |
– |
32.–38 |
|
Sakausējums 15-5 PH loksne/plāksne AMS 5862 |
H1150 |
135 |
105 |
8 |
– |
28.–37 |
Mēs garantējam produktu kvalitāti, izmantojot visaptverošu procesa kontroli, tostarp ķīmiskā sastāva pārbaudi, mehānisko īpašību pārbaudi, izmēru pārbaudi, mikrostruktūras pārbaudi un izvēles nesagraujošo testēšanu (ultraskaņas vai magnētiskās daļiņas). Katrai partijai tiek nodrošināta AMS 5659 materiāla sertifikācija, un pēc pieprasījuma ir pieejama trešās puses pārbaude.
Ar mūsu plašo pieredzi eksportēšanā uz Eiropu, Ziemeļameriku un Āziju, AMS 5659 15-5PH apaļie stieņi tiek plaši izmantoti kosmosa komponentos, augstas veiktspējas vārpstās, vārstu daļās, precīzijas instrumentos, ķīmiskajā un naftas ķīmijas iekārtās, kā arī automobiļu inženierijā — lietojumos, kur izturība, uzticamība un izturība pret koroziju ir ļoti svarīga.





