FBE (Fusion Bonded Epoxy) pārklājums caurulēm

FBE pārklāta caurule ir oglekļa vai mazleģēta tērauda caurule, bezšuvju vai metināta, aizsargāta ar rūpnīcā uzklātu termoreaktīvu epoksīda pulvera pārklājumu. Tērauda substrātu var ražot bezšuvju, HFW/ERW, LSAW vai SSAW procesiem saskaņā ar API 5L, ASTM, EN vai projekta specifiskajām prasībām cauruļvadu caurulēm, savukārt FBE sistēma tiek norādīta atsevišķi, pamatojoties uz darba temperatūru, iegremdēšanas vai iegremdēšanas apstākļiem, uzstādīšanas metodi un pakļaušanu mehāniskiem bojājumiem. Ražošanas laikā caurules virsma tiek attaukota, apstrādāta ar abrazīvu strūklu līdz vajadzīgajai tīrībai un enkura profilam, karsēta kvalificētā pulvera uzklāšanas logā un elektrostatiski izsmidzināta ar epoksīda pulveri. Pulveris izkūst, saskaroties ar karsto tēraudu, samitrina spridzināšanas profilu, saželē un ķīmiski sasaista, veidojot nepārtrauktu termostabilu plēvi, kas pielīp tieši pie pamatnes.

Šis savienotais pārklājums ierobežo saskari starp tēraudu un augsnes mitrumu, gruntsūdeņiem, izšķīdušiem sāļiem un citām kodīgām sugām, un to parasti izmanto kopā ar pareizi izstrādātu katoda aizsardzības sistēmu apraktiem vai iegremdētiem naftas un gāzes cauruļvadiem. Termins FBE apzīmē tikai aizsargpārklājuma sistēmu; Tas nenosaka pamatcaurules tērauda marku, ražošanas ceļu, sienu biezumu, paredzēto spiedienu vai mehāniskās īpašības.

Atkarībā no darba temperatūras, uzstādīšanas metodes un pakļaušanas mehāniskiem bojājumiem caurulē ar FBE pārklājumu var izmantot:

• Viena slāņa ārējais FBE;
• Divslāņu FBE ar nodilumizturīgu ārējo slāni;
• FBE kā korozijas kontroles gruntējums 3LPE vai 3LPP sistēmā;
• FBE iekšējā odere, ja to pieprasa apkopes līdzeklis un piemērojamais ūdens vai procesa cauruļvadu standarts.

Ārējās un iekšējās FBE sistēmas jānorāda atsevišķi. Pulveris, kas kvalificēts ārējai ierakto cauruļu apkalpošanai, nav automātiski piemērots dzeramajam ūdenim, ražošanas ūdenim, ķimikālijām, augstas temperatūras iekšējai apkalpošanai vai plūsmas uzlabošanas funkcijām.

Tipiski pielietojumi

FBE pārklājums tiek izmantots, ja aizsardzība pret koroziju ir jātur izmērāma, izmantojot kontrolētu virsmas sagatavošanu, pārklājuma uzklāšanu, DFT pārbaudi, brīvdienu noteikšanu, remontu un izsekojamus izlaišanas ierakstus.

Naftas un gāzes cauruļvadi: FBE ārējais pārklājums tiek uzklāts uz apraktiem vai iegremdētiem transporta cauruļvadiem, savākšanas līnijām un plūsmas līnijām. Pārklājums izolē tēraudu no mitras augsnes, gruntsūdeņu un izšķīdušu jonu piesārņojuma, saglabājot saderību ar katoda aizsardzību. Izvēloties, jāņem vērā darba temperatūra, augsnes stāvoklis, cauruļu deformācija, lauka savienojuma konstrukcija, aizpildījuma kvalitāte un paredzamā apstrādes slodze transportēšanas, ieklāšanas un grāvšanas laikā.

Viena slāņa FBE ir piemērota, ja tiek kontrolēti uzstādīšanas bojājumi. Divslāņu vai nodilumizturīgu FBE var norādīt lielceļu krustojumiem, upju krustojumiem, horizontālā virziena urbšanai (HDD) un citiem laidumiem, kas pakļauti pastiprinātam triecienam, skrāpējumiem vai pretestības bojājumiem.

Ūdens un kanalizācijas caurules: FBE pārklājumu un oderējumu var uzklāt uz tērauda ūdens caurulēm un veidgabaliem saskaņā ar AWWA C213 un projekta prasībām. Ārējais pārklājums aizsargā ierakto tēraudu pret zemes koroziju, savukārt iekšējam pārklājumam jābūt īpaši kvalificētam transportējamam ūdenim vai notekūdeņiem.

Dzeramā ūdens pakalpojumam specifikācijā ir jāidentificē nepieciešamais dzeramā ūdens sanitārais apstiprinājums, sacietēšanas stāvoklis, pieļaujamās izņemšanas robežas, pārtraukuma pārbaudes metode, tīrības prasības un metināto galu, atloku un lauka savienojumu apstrāde.

Armatūra un vārsti: FBE var uzklāt uz līkumiem, tējām, reduktoriem, vārstu korpusiem un citām melnā vai tērauda cauruļu sastāvdaļām. Šiem izstrādājumiem nepieciešama papildu pārbaude ap malām, metinājuma malām, korpusa pārejām, krāniem, dobumiem un neregulārām ģeometrijām, jo ​​elektrostatiskais ekranējums un vietējie siltuma zudumi var radīt plānas plēves zonas.

Ja ir iekļauti vārsti vai hidranti, pārklājuma apjomā ir jānošķir ārējie FBE un iekšējie aizsargpārklājumi. AWWA C550 attiecas īpaši uz vārstu un hidrantu iekšējiem pārklājumiem, kas ir kvalificēti ūdensapgādei, un tas nav vispārējs tērauda cauruļu ārējā pārklājuma standarts.

Armatūra, atkarībā no projekta: Fusion bonded epoksīda tiek izmantota arī armatūras tēraudam, lai samazinātu saskari ar hlorīdiem un mitrumu betona konstrukcijās. Tomēr armatūra ar FBE pārklājumu atbilst īpašiem materiālu, lieces, apstrādes un remonta standartiem. Armatūras stieņu kvalifikācijas datus nedrīkst izmantot kā pierādījumu pieņemšanai cauruļu projektā ar FBE pārklājumu.

Cauruļu pārklājuma specifikācijas darbības joma un pieņemšanas punkti

Praktiska FBE pārklājuma specifikācija savieno katru pasūtījuma lauku ar izmērāmu ražošanas vai pārbaudes ierakstu. Galīgās prasības parasti tiek īstenotas, izmantojot apstiprinātu pārbaužu un testu plānu (ITP).

Specifikācijas kopsavilkums cauruļvadu pārklājuma piedāvājumam

Koncepcija	Tipiska RFQ/ITP definīcija	Pieņemšanas fokuss
Pārklājuma sistēma	Viena slāņa FBE, dubultā FBE, nodilumizturīgs FBE vai FBE kā grunts 3LPE/3LPP ietvaros	Sistēmas konstrukcija atbilst darba temperatūrai, uzstādīšanas metodei un mehāniskiem bojājumiem
Pamatnes caurule	Standarts, izdevums, klase, ražošanas ceļš, OD, sienas biezums, garums un beigu stāvoklis	Pareizs caurules materiāls un ģeometrija ievada pārklājuma līniju
Virsmas sagatavošana	Tīrības pakāpe, kvalificēts enkura profils, putekļu un šķīstošā piesārņojuma ierobežojumi	Tērauda virsma ir piemērota stabilai pārklājuma saķerei
DFT/biezums	Minimālais, nominālais vai atļautais diapazons, rādījumu modelis un mērīšanas metode	Plēves biezums ir pietiekams un ir vienmērīgi sadalīts bez pārpalikuma
Pārtraukuma/porainības pārbaude	Detektora tips, sprieguma bāze, pārbaudes pārklājums, remonta un atkārtotas pārbaudes noteikumi	Pārklājums veido nepārtrauktu barjeru pret koroziju bez atklātām pārrāvumiem
Cauruļu gali/nepārklāta zona (samazinājums)	Samazināts garums un pielaide, slīpuma stāvoklis un pagaidu aizsardzība	Lauka metināšanu un lauka savienojumu pārklājumu var pabeigt bez piesārņojuma vai izmēru konflikta
Remonts	Apstiprināts remonta materiāls, sagatavošanas metode, maksimālais remonta izmērs un obligāta atkārtota pārbaude	Vietējie defekti tiek novērsti kontrolētā un dokumentētā procesā
Izsekojamība	Caurules ID, kas saistīts ar sērijas numuru, pārklājuma partiju, pulvera partiju, pārbaudes ziņojumiem un iepakojuma sarakstu	Fiziskais cauruļvads paliek savienots ar visu izlaišanas failu

Viena slāņa ārējam FBE, ko izmanto naftas un gāzes transportēšanas cauruļvados, ISO 21809-2:2026 attiecas uz kvalifikāciju, pielietojumu, pārbaudi, testēšanu, apstrādi un uzglabāšanu. AMPP/NACE SP0394-2023 nodrošina papildu nozares praksi rūpnīcās lietojamām viena slāņa ārējām FBE.

CSA Z245.20:22 attiecas uz tērauda cauruļu ārējam pārklājumam ar kausētu epoksīda savienojumu. CSA Z245.21 attiecas uz polietilēna pārklājumu, un to nevajadzētu izmantot kā primāro atsauci FBE pārklājumam.

AWWA C213-22 ir piemērojams, norādot FBE pārklājumus vai oderējumus tērauda ūdens caurulēm un veidgabaliem. AWWA C550-24 attiecas uz iekšējiem aizsargpārklājumiem vārstiem un hidrantiem to deklarētajā ūdens pakalpojumu jomā.

Pirkuma pasūtījumā jānorāda nepieciešamais izdevums un visi projekta papildinājumi. Atsauce uz standartu neizslēdz nepieciešamību noteikt DFT, projektēto temperatūru, samazinājumu, remonta ierobežojumus, kvalifikācijas pārbaudes, pārbaužu biežumu un projekta dokumentāciju.

Uzklāšanas process (virsmas sagatavošana, priekšsildīšana, pulverēšana, kausēšana un cietēšana)

 

FBE pārklājuma veiktspēja tiek noteikta, pirms pulveris sasniedz cauruli. Virsmas stāvoklis, termiskā kontrole, pulvera apstrāde un sacietēšanas vēsture ir jāsaglabā kvalificētā procesa logā visā ražošanas laikā.

1. Virsmas sagatavošana

Eļļa, tauki, pagaidu pārklājumi, marķējuma paliekas un citi piesārņojumi tiek noņemti pirms abrazīvās strūklas. Tērauda defekti, piemēram, asas grumbas, pārslas, metināšanas šļakatas un paceltas slīpēšanas malas, ir jānovērš, jo plāna termoreaktīva plēve nevar droši nosegt nepieņemamus pamatnes apstākļus.

Pēc tam cauruli apstrādā ar abrazīvu strūklu līdz norādītajai tīrības pakāpei, parasti ISO 8501-1 Sa 2½ vai SSPC-SP 10/NACE Nr.. 2, ja to pieprasa piemērojamā procedūra. Spridzināšana rada arī enkurošanas profilu, kas veicina mehānisku saķeri starp FBE un tēraudu.

Pārbaudē var ietilpt:

• tīrības vizuāla salīdzināšana;
• virsmas profila mērīšana ar replika lentu vai kalibrētu profila instrumentu;
• putekļu novērtējums;
• šķīstošo sāļu tests, ja norādīts;
• cauruļu virsmas temperatūras un rasas punkta apskats;
• apstiprinājums, ka ir noņemts abrazīvs un iegultais piesārņojums;
• intervāla starp spridzināšanu un pārklājumu kontrole.

Nepieciešamo enkura profilu nosaka izvēlētais FBE pulveris un kvalificētā pārklājuma procedūra. Fiksētu profilu diapazonu nevajadzētu automātiski pārnest no citas pulverveida sistēmas.

2. Iepriekšēja uzsildīšana

Tīro cauruli silda ar indukcijas spolēm vai citu apstiprinātu apkures sistēmu. Pirms ieiešanas smidzināšanas kabīnē tēraudam jāsasniedz konkrētais pulvera uzklāšanas logs.

Temperatūras kontrolei jāņem vērā:

• caurules sieniņu biezums un siltuma jauda;
• apkārtmēra temperatūras vienmērīgums;
• temperatūras svārstības pa cauruli;
• siltuma zudumi galos un samazinājuma zonās;
• pārklājuma līnijas ātrums;
• nepieciešamais želejas un sacietēšanas laiks;
• kalibrēti infrasarkanie un kontakta temperatūras instrumenti.

Tērauda temperatūra, kas ir zemāka par noteikto diapazonu, var izraisīt nepilnīgu saplūšanu, sliktu virsmas mitrināšanu, vāju adhēziju un nepietiekamu sacietēšanu. Pārmērīga temperatūra var paātrināt želeju, samazināt plēves elastību, sabojāt pulveri vai radīt nepareizu sacietēšanas stāvokli. Ražošanas žurnālā ir jāuzrāda faktiskā izmērītā temperatūra, nevis tikai sildītāja iestatījums.

3. Elektrostatiskā pulvera uzklāšana

Elektrostatiski uzlādēts FBE pulveris tiek izsmidzināts uz iezemētās un apsildāmās tērauda caurules. Saskaroties pulveris izkūst, plūst uz spridzināšanas profilu un saistās kopā, veidojot nepārtrauktu plēvi.

Lietojumprogrammu vadīklas parasti ietver:

• pulvera nosaukums un partijas numurs;
• pulvera uzglabāšanas stāvoklis un glabāšanas laiks;
• neapstrādātu un reģenerēto putekļu ierobežojumi;
• smidzināšanas pistoļu novietojums un spriegojums;
• pulvera padeves ātrums;
• caurules griešanās vai konveijera ātrums;
• izsmidzināšanas kabīnes tīrīšana;
• nogulsnēšanās uz metināšanas šuvēm;
• samazinājuma zonu maskēšana un kontrole;
• plēves biezums cauruļu galos un ģeometriskās pārejas.

Vietējais DFT ir jāpārbauda metināšanas šuvēs, zemes zonās, cauruļu galos un citās vietās, kur virsmas ģeometrija vai temperatūras izmaiņas var ietekmēt pārklājuma nogulsnēšanos.

4. Konservēšana un dzesēšana

Pēc uzklāšanas tērauda atlikušais siltums ļauj izkausētajam epoksīdam saželēt un ķīmiski sasaistīt. Nepieciešamais sacietēšanas stāvoklis ir atkarīgs no pulvera sastāva, tērauda temperatūras vēstures, plēves biezuma un laika, kas pagājis pirms ūdens dzēšanas.

Apstiprinātajā procedūrā ir jādefinē:

• pieļaujamās lietošanas temperatūras logs;
• minimālais sacietēšanas vai uzturēšanās laiks;
• līnijas ātruma ierobežojumi;
• laiks pirms dzēšanas ar ūdeni;
• nepieciešamības gadījumā papildu pēcsildīšana;
• sacietēšanas pārbaudes metode;
• darbība, kas jāveic pēc temperatūras vai līnijas ātruma novirzes.

Ja nepieciešams, var izmantot diferenciālo skenēšanas kalorimetriju, lai novērtētu pulvera īpašības, stiklojuma pārejas uzvedību vai sacietēšanas pakāpi. Testēšanas biežumam un pieņemšanas kritērijiem jāatbilst piemērojamajam standartam, pārklājuma kvalifikācijai un projekta ITP.

Atdzesēšana sākas tikai pēc pietiekamas sacietēšanas. Atbilstoši kvalificētai procedūrai var izmantot dzesēšanu ar gaisu, dzesēšanu ar ūdeni vai pakāpenisku dzesēšanu. Priekšlaicīga dzēšana var traucēt sacietēšanu, savukārt nekontrolēta apstrāde pirms atbilstošas ​​dzesēšanas var iezīmēt vai deformēt gatavo pārklājumu.

Pēc atdzesēšanas caurulei ar FBE pārklājumu tiek veikta vizuāla pārbaude, DFT mērījumi, pārtraukumu noteikšana, samazināšanas pārbaude, atļautais remonts, atkārtota pārbaude, marķēšana un aizsargāta uzglabāšana.

Galvenie veiktspējas atribūti

 

Sakausēts epoksīda pārklājums ir izvēlēts, jo tā veiktspēju var saistīt ar noteiktiem kvalifikācijas testiem un izmērāmu ražošanas kontroli.

Aizsardzība pret koroziju: Sacietējusi plēve atdala tēraudu no mitruma, skābekļa, sāļiem un citiem ārējiem kodīgiem līdzekļiem. Veiktspēja ir atkarīga no pārklājuma nepārtrauktības, adhēzijas, sacietēšanas, plēves biezuma un izvēlētā pulvera piemērotības faktiskajai darbības videi.

Augsta adhēzija: FBE pielīp tieši pie pareizi sagatavota tērauda. Stabilai saķerei nepieciešama kontrolēta tīrīšana, enkura profils, uzklāšanas temperatūra, sacietēšana un aizsardzība pret piesārņojumu starp strūklu un pārklājumu.

Ķīmiskā izturība: kvalificētas FBE sistēmas var izturēt dažādas augsnes ķīmiskās vielas, gruntsūdens komponentus un cauruļvadu vidi. Ķīmiskā izturība ir atkarīga no produkta un temperatūras, un tā ir jāapstiprina, salīdzinot ar faktisko iedarbību, nevis jāapraksta kā neierobežota pretestība.

Katodiskā atdalīšanas pretestība: Cauruļvadiem, kas darbojas ar katoda aizsardzību, pārklājuma sistēma tiek regulāri novērtēta, lai noteiktu tās atdalīšanas pretestību ap tīšu defektu noteiktā sprieguma, elektrolīta, temperatūras un ekspozīcijas laika apstākļos. Kvalifikācijas rezultāti nav savstarpēji aizvietojami starp pulveriem, sacietēšanas cikliem vai darba temperatūrām.

Stingrība un elastība: kvalificēta FBE sistēma nodrošina triecienizturību apstrādes laikā un var pielāgoties kontrolētai cauruļu deformācijai. Faktiskā elastība ir atkarīga no pulvera ķīmijas, DFT, sacietēšanas, caurules diametra, sienas biezuma un lieces apstākļiem. Divslāņu sistēmas var izvēlēties tur, kur nepieciešama lielāka nodilumizturība un uzstādīšanas bojājumi.

Gluda, pārbaudāma virsma: ārējais FBE nodrošina gludu virsmu, kas atvieglo vizuālo, DFT un pārtraukumu pārbaudi. Tas nesamazina caurules iekšējo plūsmas pretestību, jo tas atrodas caurules ārpusē. Iekšējā raupjuma samazināšanu var minēt tikai tad, ja tiek uzklāts atsevišķi norādīts un kvalificēts FBE iekšējais pārklājums.

Sistēmas saskarnes: epoksīda gruntējums un epoksīda krāsa

Pārklāšanas dokumentos bieži ir iekļauti vairāki ar epoksīdu saistīti termini, jo dažādiem pārklājumiem un dažādām darba vietām ir nepieciešamas dažādas uzklāšanas metodes.

• Epoksīda grunts: Daudzslāņu ārējo pārklājumu sistēmās (piemēram, poliolefīna sistēmās) epoksīda bāzes pārklājumu bieži raksturo kā epoksīda grunti, jo tas noenkuro sistēmu pie strūklas tērauda un kalpo kā primārā korozijas barjera. Daudzās ražošanas līnijās FBE darbojas kā epoksīda grunts slānis visā sistēmas struktūrā. • Divslāņu nodilumizturīgs FBE (definēts projektā): ja palielinās bojājumu risks uzstādīšanas laikā krustojumos (maģistrāles, ūdensceļi un pārslogoti pakalpojumi), var norādīt divslāņu vai nodilumizturīgas FBE sistēmas, lai nodrošinātu papildu mehānisko aizsardzību papildus standarta viena slāņa FBE pārklājumam. slānis. • Epoksīda krāsa: lauka savienošanas vietās, veikalu līknēs un lokālos remontdarbos rūpnīcā uzklātā pulvera kausēšana parasti netiek atkārtoti uzklāta uz vietas. Šajās zonās ar šķidrumu uzklāti epoksīda materiāli bieži tiek norādīti kā epoksīda krāsa svītru pārklājumam, pielabošanai vai remontam, kam seko atkārtota nepārtrauktības pārbaude, lai aizvērtu pieņemšanu.

Veidi un varianti

FBE pārklājums tiek piegādāts dažādās konstrukcijās atkarībā no korozijas iedarbības, darba temperatūras un bojājumu riska uzstādīšanas laikā.

Single Coat FBE: viens slānis termoreaktīva epoksīda pulvera, kas savienots tieši ar sagatavoto tēraudu. To izmanto kā primāro ārējo korozijas barjeru, kur tiek atbilstoši kontrolēta cauruļu apstrāde, tranšejas stāvoklis un aizbēruma bojājumi.

RFQ ir jādefinē pulvera kvalifikācija, DFT, virsmas sagatavošana, uzklāšanas un sacietēšanas logs, samazinājums, nepārtrauktības pārbaude, remonta ierobežojumi un izsekojamības ieraksti.

Divslāņu FBE: divslāņu konstrukcija virs galvenās korozijas kontroles FBE pievieno nodilumizturīgu vai mehāniski pastiprinātu ārējo slāni. Izmanto krustojumos, nelīdzenā reljefā, HDD vilkšanā un citās vietās, kur viens slānis var tikt pakļauts lielākiem mehāniskiem bojājumiem.

Divslāņu FBE nelikvidē vajadzību pēc rūpīgas apstrādes, pareiziem veltņiem, polsterētiem balstiem, saderīga lauka savienojuma pārklājuma un pēc uzstādīšanas pārbaudes.

Daudzslāņu sistēmas – 3LPE un 3LPP: FBE veido pirmo korozijas kontroles slāni trīsslāņu poliolefīna pārklājumā. Līmējošais slānis saista FBE ar PE vai PP ārējo slāni, savukārt poliolefīns nodrošina papildu mehāniskās un mitruma barjeras veiktspēju.

RFQ jānorāda visa 3LPE vai 3LPP sistēma, individuālās prasības katram slānim, kopējais biezums, samazinājuma ģeometrija, atdalīšanas vai pielīmēšanas testi, pārtraukuma pārbaude, remonta sistēma un izsekojamības pakete.

Pārbaudes un dokumentācijas pakete

FBE pārklājuma pieņemšana parasti tiek slēgta, ja pircējs var (1) pārbaudīt, vai pārklājuma sistēma un pārbaudes tvērums atbilst RFQ/ITP, (2) izsekot katram caurules garumam līdz pārklājuma partijai un tās testa ierakstam un (3) apstiprināt, ka remontdarbi un atkārtotas pārbaudes ir pabeigtas un reģistrētas bez atvērtām aizturēm.

Tipiski piegādājamie materiāli ir: “Materiālu un procesa kontroles ieraksti: pārklājuma procedūra un ITP (apstiprināts projekts), ienākošo pārbaužu ieraksti, epoksīda pulvera partijas/partijas sertifikāti (CoA), partijas izsekojamība, uzglabāšanas/glabāšanas laika kontrole un līnijas procesa parametri, kas attiecas uz abrazīvo vadību, virsmas profila mērķi un priekšsildīšanas temperatūras logu (izmantoti 180° e. grādi E. E.). virsmas sagatavošana un uzklāšana: tīrības pārbaude (piem., Sa 2½ / NACE Nr â'Š Pabeigtie pārklājuma pārbaudes ziņojumi: DFT rezultāti ar izsekojamu instrumenta identifikāciju un noteiktu nolasīšanas modeli (min/vid./maks. pret noteikto diapazonu), pārrāvumu testa ieraksti (džips), kas norāda testa stresa kritērijus, pārklājuma apjomu, rezultātus un konstatētos pārtraukumus, kā arī pārbaudes piezīmes par pārklājuma stāvokļa vizuālo pārbaudi un beigu/samazinājuma atbilstību. “Remonta un atkārtotas pārbaudes slēgšanas pakotne: remontdarbu ieraksts, kurā norādīts defekta veids, atrašanās vieta (pēc caurules ID un novietojuma), remonta materiāls/metode, sacietēšanas apstiprinājums (ja nepieciešams) un nepieciešamie atkārtotās pārbaudes rezultāti (pārtraukuma atkārtota pārbaude un jebkura papildu DFT pārbaude), lai nodrošinātu nepārtrauktības pieņemšanu bez atklāta remonta. â'Œ Izsekojamības un izlaišanas fails: izsekojamības matrica, kas savieno caurules marķējumu/ID ar pārklājuma partiju un pulvera partiju, pārbaudes ziņojuma numurus (DFT/pārtraukumi/remonti) un iepakojuma saraksta vienumus, ko papildina pārbaudes aprīkojuma kalibrēšanas sertifikāti (DFT mērītājs, pārtraukumu detektors, temperatūras instrumenti) un projektā noteikta kvalifikācija, laboratorijas ieraksti. atdalīšana, trieciens/noberšanās).

Piegādes un projektu izpildes atbalsts

GNEE atbalsta FBE pārklājuma piegādi, saskaņojot pārklājuma tvērumu ar izmērāmiem apstiprinājuma pierādījumiem, lai piedāvājuma pārskatīšanu, ITP izpildi un izlaišanas apstiprināšanu varētu slēgt pēc pirmās iesniegšanas.

Izpildes pārklājums parasti ietver: Apstiprinājums par darbības jomu: pārklājuma sistēmas veids (viena slāņa FBE, nodilumizturīgs dubultslāņa FBE vai FBE kā epoksīda grunts uz 3LPE/3LPP), DFT logs, pārtraukuma (džipa) testa kritēriji, samazināšanas garums, remonta ierobežojumi un atkārtotas pārbaudes prasības saskaņā ar uzstādīšanas metodi un lauka saistošo saskarni. Partijas un dokumentu kontrole: caurules identifikācija, kas saistīta ar pārklājuma partiju un pulvera partiju, ar DFT rādījumiem, pārtraukumu pārbaudes ierakstiem un remonta/atkārtotas pārbaudes ierakstiem, kas sakārtoti pēc caurules garuma vai partijas un ir saistīti ar iepakojuma saraksta vienībām. Apstrādes aizsardzība: Nogriešanas un slīpuma/galu aizsardzība ir definēta un piemērota, lai samazinātu bojājumus iekraušanas, transportēšanas un pārvietošanas laikā, saglabājot nemainīgu gala stāvokli lauka metināšanai un savienojumu pārklājumam. Izlaiduma fails: konsolidēta pakete, kas apvieno pārklāšanas procesa ierakstus, pārbaudes rezultātus, kalibrēšanas/kvalifikācijas pierādījumus (noteikti projektā), izsekojamības korespondenci un nosūtīšanas dokumentus pārskatīšanai gatavā struktūrā, lai samazinātu atkārtotas iesniegšanas ciklus.

Bezmaksas citāts

Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Kas ir kausētais epoksīda pārklājums un ko FBE pārklājumā nozīmē “kausēšana”? A1: epoksīda pārklājums ar kodolsintēzes savienojumu ir epoksīda pulvera pārklājums, kas tiek uzklāts uz iepriekš uzkarsēta tērauda; "Kausēšana" ir pulvera kausēšana un samitrināšana uz karstās tērauda virsmas, tā plūsma, līdz veidojas nepārtraukta plēve, un sekojoša sacietēšana, līdz tā kļūst par šķērssaistītu epoksīda barjeru.

Q2: Vai pastāv atšķirība starp FBE pārklājumu un FBE pulvera pārklājumu? A2: FBE pārklājums apraksta galīgo sacietējušo pārklājumu uz caurules vai sastāvdaļas, savukārt FBE pulvera pārklājums uzsver pulvera materiālu un pulvera uzklāšanas procesu, ko izmanto pārklājuma veidošanai.

Q3: Kādus pārbaudes priekšmetus parasti izmanto, lai pieņemtu FBE pārklājumu uz pārklātām caurulēm? A3: Pieņemšana parasti ir vērsta uz sausās plēves biezuma (DFT) sadalījumu, pārtraukumu/porainības pārbaudi, remonta un atkārtotas pārbaudes ierakstiem, samazinājuma/beigu stāvokļa uzraudzību un izsekojamību, kas savieno caurules ID ar pārklājuma partiju un pārbaudes ierakstiem.

4. jautājums. Kur epoksīda grunts un epoksīda krāsa iekļaujas cauruļu pārklājuma projektā, kurā norādīts FBE? A4: epoksīda grunts parasti apraksta epoksīda bāzes kārtu vairāku slāņu sistēmās, kur FBE var darboties kā grunts kārta, savukārt epoksīda krāsu parasti izmanto lauka šuvju pārklāšanai vai lokalizētiem remontdarbiem, kad uz vietas netiek atkārtoti uzklāts pulveris.

 

 

Pieprasiet piedāvājumu tūlīt!